Hallo! Als Anbieter von 3D-Blattdruck habe ich erlebt, dass während des Druckprozesses eine ganze Reihe von Problemen auftraten. In diesem Blog werde ich über einige häufige Fehler beim 3D-Blattdruck sprechen und darüber, wie Sie sie beheben können.
1. Schichthaftungsprobleme
Eines der häufigsten Probleme beim 3D-Plattendruck ist die schlechte Schichthaftung. Sie wissen, wovon ich spreche – wenn die Schichten nicht richtig zusammenkleben und der Druck wie ein Stapel loser Blätter aussieht, die jeden Moment auseinanderfallen könnten.
Was verursacht es?
- Die Temperatur ist ein großes Problem. Ist das Druckbett zu kalt, haftet die erste Schicht nicht gut darauf. Und wenn die Extrudertemperatur zu niedrig ist, verbindet sich das geschmolzene Material nicht richtig mit der vorherigen Schicht.
- Auch die Druckgeschwindigkeit kann ein Grund sein. Zu schnelles Drucken gibt dem Material nicht genügend Zeit, sich zu verbinden.
Wie kann man das Problem beheben?
- Passen Sie die Temperatureinstellungen an. Stellen Sie sicher, dass das Druckbett auf die empfohlene Temperatur für das von Ihnen verwendete Material erhitzt ist. Wenn Sie beispielsweise mit PLA drucken, funktioniert eine Betttemperatur von etwa 50–60 °C normalerweise gut. Und erhöhen Sie die Extrudertemperatur leicht, um einen guten Fluss und eine gute Bindung zu gewährleisten.
- Verlangsamen Sie die Druckgeschwindigkeit. Ein guter Ausgangspunkt ist, die Geschwindigkeit um etwa 20 % zu reduzieren und zu sehen, wie es läuft. Sie können es basierend auf den Ergebnissen jederzeit weiter anpassen.
2. Stringing und Nässen
Fadenbildung, auch „haarige“ Abdrücke genannt, entsteht, wenn dünne Kunststoffstränge zwischen verschiedenen Teilen des Abdrucks zurückbleiben. Dies ist nicht nur unansehnlich, sondern kann auch die Funktionalität des gedruckten Objekts beeinträchtigen.
Was verursacht es?
- Die Extrudertemperatur ist oft zu hoch. Wenn der Kunststoff zu dünn und flüssig ist, neigt er dazu, zu tropfen und Fäden zu bilden, wenn sich der Extruder bewegt.
- Die Rückzugseinstellungen sind möglicherweise deaktiviert. Beim Zurückziehen wird das Filament leicht zurückgezogen, wenn sich der Extruder zwischen verschiedenen Druckbereichen bewegt, um ein Austreten zu verhindern. Bei zu geringem Rückzugsweg oder zu langsamer Rückzugsgeschwindigkeit kann es zum Stringing kommen.
Wie kann man das Problem beheben?
- Senken Sie die Extrudertemperatur. Reduzieren Sie zunächst die Temperatur um 5–10 °C und testen Sie den Druck. Passen Sie weiter an, bis die Saitenbildung aufhört.
- Optimieren Sie die Rückzugseinstellungen. Erhöhen Sie den Rückzugsweg und die Geschwindigkeit. Möglicherweise müssen Sie einige Versuche durchführen, um die perfekten Einstellungen für Ihren Drucker und Ihr Material zu finden.
3. Verziehen
Von einer Verformung spricht man, wenn sich die Kanten des Druckbogens nach oben oder vom Druckbett weg wellen. Es kann wirklich frustrierend sein, vor allem, wenn man stundenlang an einem Ausdruck gearbeitet hat, nur um ihn dann ruinieren zu lassen.
Was verursacht es?
- Temperaturunterschiede sind die Hauptursache. Wenn das Druckmaterial abkühlt, zieht es sich zusammen. Bei ungleichmäßiger Abkühlung ziehen sich einige Teile stärker zusammen als andere, was zu Verformungen führt.
- Auch mangelnde Haftung am Druckbett kann dazu beitragen. Wenn die erste Schicht nicht gut haftet, ist es wahrscheinlicher, dass sich die Kanten abheben.
Wie kann man das Problem beheben?
- Verwenden Sie ein beheiztes Druckbett. Ein warmes Bett trägt dazu bei, dass das Material eine gleichmäßigere Temperatur hat und verringert so die Gefahr von Verformungen. Um die Haftung zu verbessern, können Sie auch einen Klebestift oder ein spezielles Haftspray auf das Druckbett auftragen.
- Schließen Sie den Drucker ein. Dies trägt dazu bei, eine stabilere Temperatur im Druckbereich aufrechtzuerhalten und Temperaturschwankungen zu minimieren.
4. Raue Oberflächenbeschaffenheit
Eine raue Oberflächenbeschaffenheit kann dazu führen, dass Ihr Druckbogen unprofessionell aussieht und den Anforderungen mancher Anwendungen möglicherweise nicht gerecht wird.
Was verursacht es?
- Möglicherweise ist die Schichthöhe zu groß. Wenn die Schichten dick sind, sind die Stufen zwischen ihnen deutlicher sichtbar, was zu einer rauen Oberfläche führt.
- Auch die Druckgeschwindigkeit kann sich auf die Oberflächenbeschaffenheit auswirken. Zu schnelles Drucken kann dazu führen, dass der Extruder das Material ungleichmäßig aufträgt.
Wie kann man das Problem beheben?
- Verringern Sie die Ebenenhöhe. Eine geringere Schichthöhe führt zu glatteren Schichten und einem besseren Oberflächenfinish. Bedenken Sie jedoch, dass eine Verringerung der Schichthöhe auch die Druckzeit verlängert.
- Verlangsamen Sie die Druckgeschwindigkeit. Dadurch kann der Extruder das Material präziser auftragen, was zu einer glatteren Oberfläche führt.
5. Unter – Extrusion
Unterextrusion tritt auf, wenn der Drucker nicht genügend Material extrudiert, was zu Lücken, dünnen Abschnitten oder unvollständigen Drucken führt.
Was verursacht es?
- Eine Verstopfung der Extruderdüse ist eine häufige Ursache. Wenn die Düse verstopft ist, kann das Material nicht richtig durchfließen.
- Das Filament ist möglicherweise zu dick oder zu dünn für den Drucker. Die Verwendung des falschen Filamentdurchmessers kann zu Problemen bei der Zufuhr führen.
Wie kann man das Problem beheben?
- Reinigen Sie die Extruderdüse. Eventuelle Verstopfungen können Sie mit einer Nadel oder einem speziellen Düsenreinigungswerkzeug beseitigen.
- Überprüfen Sie den Filamentdurchmesser. Stellen Sie sicher, dass Sie den richtigen Durchmesser für Ihren Drucker verwenden und passen Sie die Einstellungen entsprechend an.
6. Over – Extrusion
Auf der anderen Seite spricht man von Überextrusion, wenn der Drucker zu viel Material extrudiert, was zu Klecksen, Unebenheiten und einem unordentlichen Druck führt.
Was verursacht es?
- Falsche Extrusionsmultiplikatoreinstellungen. Der Extrusionsmultiplikator bestimmt, wie viel Material extrudiert wird. Wenn es zu hoch eingestellt ist, kommt man darüber hinweg – Extrusion.
- Möglicherweise ist die Extrudertemperatur zu hoch, sodass das Material zu leicht fließt.
Wie kann man das Problem beheben?
- Passen Sie den Extrusionsmultiplikator an. Reduzieren Sie zunächst einen kleinen Betrag (z. B. 5 %) und testen Sie den Druck. Passen Sie weiter an, bis die Überextrusion stoppt.
- Senken Sie die Extrudertemperatur leicht, um den Materialfluss zu verringern.
Unsere Produkte und Kontakt zum Kauf
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Referenzen
- „Grundlagen des 3D-Drucks: Leitfaden zur Fehlerbehebung“ von [Name des Autors]
- „Advanced 3D Printing Techniques“, veröffentlicht von [Name des Herausgebers]